第一类是FDM打印机，也是市场上见得比较多的打印机。今年差不多约六成都是在售卖FDM打印机。FDM打印机通过熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。优点是价格便宜，可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高，打印速度慢，表面过于粗糙。
第二类是SLA打印机，市场上见的也相对较多，国内售卖的较少，国外售卖相对较多，主要是模型玩家和家庭购买桌面级SLA打印机。这类打印机通过光固化成型，主要材料光敏树脂。价格相对FDM打印机更贵一些，但它的精度很高，可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。
第三类是3DP打印机，在市场上见的相对较少，主要用于工业生产，因为价格比较昂贵家庭、学校一般不会去购买该类打印机。这类打印机通过三维粉末粘接。主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
第四类是SLS打印机，在市场上见的相对较少，主要也是用于工业生产和军工业生产。这类打印机通过选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
第五类是LOM打印机，在市场上见的相对较少，目前生活中不是很需要该类打印机，但它依旧有存在的价值。这类打印机分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
第六类是DLP打印机，市场上见的也相对较多，国内售卖的较少，国外售卖相对较多，这类打印机通过光固化成型，主要材料光敏树脂。它的精度很高，可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。这类打印机跟SLA打印机类似。
第七类是FFF打印机，也是市场上见得比较多的打印机。FFF打印机通过熔丝制造，主要材料PLA、ABS。价格便宜，可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高，打印速度慢，表面过于粗糙。与FDM打印机类似。
第八类是EMB打印机，主要用于人体骨骼、军事航天工业。EMB打印机通过电子束熔化成型，主要材料钛合金。
目前，国内还没有给出3D打印机的明确分类。以上是小编总结的打印机分类，不同的分类方法，就会有不同的种类。仁者见仁智者见智，你们觉得呢？
来源：百家号 时间：2018-10-26
几年前，3D打印技术大火，整个社会都在讨论它，很多高校借此东风开设了相关专业，很多地方政府在财政补助、土地供应、贷款贴息、用水用电价格等各个方面都出台了非常优厚的政策。
此外，许多民营资本也在蠢蠢欲动，想赶快买上车票，生怕错过这趟车，意图分取一杯羹。
美好蓝图才刚刚画好，突然一个激灵过来，梦被惊醒。3D打印的这股热潮逐渐冷却，在各类媒体上的曝光度少之又少，这不免让大家又重新审视起来，它究竟怎么了？
一、什么是3D打印？
3D打印技术，萌芽于上世纪末期，发展于本世纪初。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
其基本原理是这样的：利用3D建模软件生成STL或STP模型文件（它们是3D打印机的标准三角语言）。3D成型机通过读取、解析接收的STL文件，构建出由一系列三角形组成的网状的3D模型，然后输出指令，进行打印，制成实物模型，有人把这种技术称为“增材制造”。（一般人理解起来可能有些复杂，下面会有具体实例说明）
3D打印机
最早实现它的，是一个美国人。1983年3月9日，Charles W.Hull发明了世界上第一台3D打印机。
1986年，Charles W.Hull在全球建立了一家生产3D打印设备的公司，即3D Systems。它开发了现在通用的STL文件格式。
1988年，该公司推出了基于SL（立体声光刻）技术的3D工业打印机。在此后的许多年里，世界上又先后推出了SLA(光敏树脂选择性固化)、SLS(粉末材料选择性激光烧结)、FDM(熔融沉积)、3DP(3D喷射打印)、PUG(真空注型)等3D打印成型技术。
3D技术发展脉络
在实际生产生活中，它运用得较为普遍。无论是航空航天科技，亦或是建筑领域、医疗行业，甚至是食品产业、生活用品，都能发现它的影子。
2011年，荷兰医生给一名83岁老人安装了一块用3D打印技术打印出来的金属下颌骨。
3D打印骨骼
2017年3月，在沙特阿拉伯国王的见证下，我国建筑3D打印公司盈创与沙特Al Mobty承包公司签署一百亿人民币的合同，盈创将在沙特建造三千万平方米的3D打印建筑，用于解决该国持续增长的住房危机。
二、3D打印技术的流行和重视，不是没有原因的。
1.与传统制造方式相比，它带来的是生产加工理念的革命性变革。它不光可以缩短加工制造周期，而且能大幅降低生产成本，特别是突破了传统加工制造方法对复杂形状加工的限制，使人类在加工领域实现了自由。
事实上，3D打印技术的发明，就是Charles W.Hull为了缩短创建产品原型所需要的漫长时间的结果。
2.在特殊领域的广泛运用，是3D打印技术的显著特点。在医疗领域，特别是骨骼重建方面，3D打印技术使用得特别多。如有一位患者盆骨已经坏死，上海交大附属第九人民医院用人工骨骼材料3D打印了一个骨盆，并且成功地移植到了患者体内，最终患者成功康复。
3D打印航天零件
当然，在航空航天领域的应用也非常广泛。2016年4月，欧洲飞机制造商空客公司收到了他们的下一代空中客车A320neo客机的LEAP-1A发动机，这是他们正式将使用3D打印的合金燃料喷嘴用于飞机引擎上。
我国的歼-20战机的制造也运用了3D打印技术。
3.打印精度高。由于3D打印成品的可塑性非常强，从二维到三维均可实施，且由于它的生成原理属于逐层打印，即完成一层再进入下一层的打印加工，根据打印机的加工精度和特性，可以精确到600dpi，每层只有0.01的误差，这个精度是相当高的。
3D打印的心脏
4.个性化定制是其极大优势。传统的工业制造，都是大批量地生产，这才能保证产品成本足够的低；否则，老百姓买不起，生产的东西卖不出去，就没有市场。但3D打印技术的出现，让个性化定制成为可能。
一方面，建模和打印技术让它有较低成本的可能，另一方面，成本与定制件的大小体积成正比关系。这就是说，同样体积同样材质的东西，成本相差并不大。
从批量生产的角度看，均摊的无非是建模的成本，这使得批量生产和单件生产的成本相关不大。
中国制造
5.它是“中国制造2025”计划中的重要一环。为了打造具有国际竞争力的制造业，提升我国综合国力、保障国家安全、建设世界强国，我国政府推出了实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，即《中国制造2025》计划，确定以智能制造为主攻方向，涵盖机器人、物流网等基于现代信息技术和互联网技术等各类产业。
其中，3D打印是该计划的重中之重，在计划全文中共出现6次，贯穿于背景介绍、国家制造业创新能力提升、信息化与工业化深度融合、重点领域突破发展等重要段落，并融入于推动智能制造的主线，体现出我国对3D打印的重视程度，彰显了在战略层面我国对制造业发展面临的形势和环境的深刻理解。
三、虽然“3D打印”有着传统制造方式无可比拟的优势，但它存在的一些缺陷，却实实在在地制约着它的发展。
1.成本较高。高精度的3D打印机都是比较大型且昂贵,技术专利基本掌握在国外公司手中，要购买和取得技术许可都需要花费大量金钱。从3D打印应用的领域看，它主要用于航空航天、人体器官医疗、古董配饰等行业，这些都属于高端制造业。
通常，传统的加工制造无法完成任务，而且，它们本身就是专业性相当强、高成本、高附加值的行业，加工门槛高，只有非常有实力的公司才能涉足。
成本曲线
2.材料障碍是关键。我国的3D打印技术经过几十年的发展，技术逐渐成熟，实际应用成效显著，但是核心技术、核心零部件仍然受制于人，特别是关键打印材料技术还比较欠缺，基本依赖进口的局面并未得到有效改观，对3D打印产业的可持续发展造成致命影响。
因为对于任何一种制造技术而言，材料都是重中之重，都是基础中的基础。如果不能在材料端的研究取得突破，那么后续的技术发展也难以实现。
打印材料受制于人
3.产品层次低。除了几个大型国有企业外，在参与并发展3D技术的都是较小的私人企业。为求企业生存，它们往往投入不多，抵御风险的能力也不足，特别是在研发上的经费更是捉襟见肘。于是，它们往往采用开源代码来完成工作。
REPRAP开源项目是由英国巴斯大学Adrian Bowyer等人所发起，主要目的是希望能够独立设计和制作出一款面向所有普通用户的3D打印机。经过多年发展目前已经发展出三个版本。可以说，它们已经规格化，入门快，成本低，就算是一个普通人也可以按照说明书自己攒一台。这导致简单桌面级的3D打印设备套件竞争十分激烈，而且产品的层次不高。但是这个行业的未来是在工业级市场。
特别是在前沿领域的投入不足，核心技术缺乏问题非常严重。比如在纳米3D打印技术方面，我国研发的力量不够，基础研究不多，无法创造未来优势技术。
工业级与开源精度对比
若将3D技术应用于建筑业，当然可以大大提高工作效率。但是，在质量检验和工程验收时却犯了难，因为，目前我国根本就没有相应的技术标准去完成验收，而只能采用传统建筑业的标准。但是用传统标准，显然是无法完成这项工作的，因为，3D打印建筑是用纤维材料打印完成，可能根本就没有钢筋，但是现行的国家标准是决不允许发生这种事情的。
事实上，纤维材料的强度是钢筋混凝土强度的3至5倍，但它会被旧标准评定为不合格的建筑，这显然不太合理。重点突破高性能材料研发，提升增材制造专用材料质量，开展增材制造专用材料特性研究，鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料及研究成果转化，这才是目前的重中之重。
此文章为环宇看点原创，特此声明！
来源：百家号 时间：2018-12-08
